當(dāng)河南液壓升降機(jī)被堵塞時(shí)，通常首先想到的是水沒有得到很好的處理。但事實(shí)并非如此。根據(jù)多方面的分析和經(jīng)驗(yàn)，可以對(duì)液壓升降機(jī)堵漏材料的顆粒進(jìn)行分析，進(jìn)而確定液壓升降機(jī)堵塞的原因。找到合適的解決方案：

第一，如果堵頭顆粒大于液壓升降機(jī)的通孔，則水的過濾無疑是有問題的。解決方案包括：

1，更換損壞的濾清器

2，增加濾清器系列，部分液壓升降機(jī)本身有濾清器{+*/}3，不同霧化結(jié)構(gòu)的液壓升降機(jī)：

如氣水霧化液壓升降機(jī)，在相同的壓力和流量下，通孔是水壓舉升的幾倍甚至幾十倍。也是一種氣霧化水力升降機(jī)，霧化結(jié)構(gòu)也不同，有的液力升降機(jī)霧化膨脹室是空的，不易堵塞，但有的有內(nèi)芯。

也是一種水力式升降機(jī)，沒有葉片，更多的是使用葉片的核心霧化，很容易堵塞。剪叉式升降機(jī)用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備。它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降臺(tái)起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高，安全更保障。

第二，如果堵塞的粒徑很小，比液壓升降機(jī)的通孔小得多，堵塞的原因通常是粘結(jié)堵塞。這種堵塞與水質(zhì)有關(guān)，更與液壓升降材料的磨損有關(guān)。以下三點(diǎn)足以證明：

1.工廠將堵塞的液壓升降機(jī)浸泡在酸性溶液中并進(jìn)行清洗，可重復(fù)使用。當(dāng)液壓升降機(jī)變得更大時(shí)，它就不能再使用了。

2.對(duì)某廠的堵塞情況進(jìn)行了分析：50%為氧化鐵，其余為氧化鈣、氧化硅等。當(dāng)液壓升降機(jī)的內(nèi)表面嚴(yán)重磨損和粗糙時(shí)，這些懸浮在渾水中的非金屬氧化物就會(huì)附著在液壓升降機(jī)的內(nèi)壁上，在拉動(dòng)尾部鋼坯或改變水以停止水(如油漆和水泥)的幾分鐘內(nèi)，這些非金屬氧化物就會(huì)蒸發(fā)到液壓升降機(jī)的內(nèi)壁上。如果液壓升降機(jī)的內(nèi)表面足夠光滑，然后噴上水，它就會(huì)被沖走。否則它就會(huì)積累起來。

3.以及鋼廠的氣霧液壓升降機(jī)。在完全相同的設(shè)計(jì)參數(shù)和操作條件下，不同制造廠和不同材料的液壓升降機(jī)，有的在不到一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)被嚴(yán)重堵塞，有的在34個(gè)月內(nèi)沒有被堵塞。

影響液壓升降機(jī)內(nèi)表面耐磨性的因素很多，一般認(rèn)為與材料的微量元素、熱處理和加工工藝有關(guān)，難以定量分析液壓升降機(jī)內(nèi)表面的耐磨性。從使用角度看，較簡(jiǎn)單的方法是選用耐磨壽命長(zhǎng)的液壓升降機(jī)。

在特定的操作條件下，可以定期檢測(cè)到流量、噴射角和噴霧分布等性能參數(shù)的變化，通常在3個(gè)月到6個(gè)月的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出液壓升降機(jī)的磨損壽命。選用耐磨壽命長(zhǎng)的液壓升降機(jī)，不僅可以降低成本，而且可以大大減少生產(chǎn)事故、缺陷產(chǎn)品和維修保養(yǎng)。